渦流選粉機
一、概述：
在水泥工業(yè)生產中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分——選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
渦流選粉機是鹽城市成功機械制造有限公司根據(jù)《國家水泥新標準》的實施和國內外選粉機的新技術和發(fā)展動態(tài)，結合我國中小水泥企業(yè)的實際情況研制出的新一代G效選粉機。
二、工作原理：
G效渦流選粉機在工作時，可通過調速電機或變頻器調速傳動裝置帶動主軸轉動，物料通過設在選粉室上部的進料口進入選粉室內，再通過落料管進入到選粉室下部的分級盤上，分組盤隨主軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風機產生的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內壁面，碰撞后沿壁面下滑落到粗粉錐中，其余物料被旋轉氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過分級區(qū)時又有一部分粗顆粒分選出落入粗粉錐中。
被撒盤和分級轉子兩次分選后的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進一步被選出，因粗顆粒產生的慣性離心力要大于渦流的向心力，粗顆粒被拋向周圍的立式導向葉片，撞擊后失去動能，落到粗粉錐中，經(jīng)粗粉鎖風閥排出。符合要求的細粉穿過籠子進入其內部，隨循環(huán)風進入布置在選粉室四周的旋風分離器中，被收集形成細粉，經(jīng)匯聚便成為成品。
三、結構特點
1、渦旋式選粉機在轉子式選粉機的基礎上，進一步吸收O-Sepa選粉機懸浮分散技術、平面渦流技術，對轉子式選粉機在結構上進行重大改進，“分散”、“分級”、“收集”性能更好，選粉效率更高，性能更穩(wěn)定。
2、以旋風式選粉機和O-Sapa選粉機為基本原型，采用體外循環(huán)風作為分級動力的新機種。它CYXX分級圈，即是將原倒圓錐形體改為圓柱形，Z大了合格物料穿越面，尤其是柵隔間隙上下一致，改變了原錐形分級裝置柵格間隙上大下小，旋轉時切割物料粒徑嚴重不均的現(xiàn)象。
3、選粉室由圓柱體改為倒圓錐體，提高了含塵氣體擴散分級和較大顆粒的回收能力。改進了撒料盤設計，增強了離心力和提升力，能更均勻地將分選物料拋開。旋風筒體內加裝了反射屏，提高了成品收集能力，降低循環(huán)氣流中的含粉量，減少了風機葉輪和進氣室筒體的磨損，延長了使用壽命，相應地提高了產量。同時它改進上出風管道的形狀，降低氣流的通行阻力，防止管道積料。它簡化了旋風（轉子）式選粉機下部的外錐體，方便設備的安裝和維護、保養(yǎng)。
四、主要技術參數(shù):
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設備規(guī)格
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220A
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240A
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260A
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280A
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生產能力（t/h）
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26~46
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20~35
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45~65
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35~50
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產品細度（0.08mm篩余）
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8~10
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8~10
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8~10
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8~10
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主軸轉速（r/min）
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130~280
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170~300
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130~260
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130~280
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電 機
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型號
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YCTL250-4A
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YCTL225-4B
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YCTL250-4B
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轉速（r/min）
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132~1320
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125~1250
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132~1320
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功率（KW）
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15
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18.5
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22
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22
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風 機
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型號
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HXJF-10C
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HXJF-10C
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HXJF-16B
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風量（m³/h）
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45420
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68020
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99260
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風壓（mmH2O）
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231
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249
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238
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功率（KW）
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37
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55
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90
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配套磨機規(guī)格
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Φ2.2、Φ2.4
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Φ2.4、Φ2.6
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五、安裝與試運轉要求
1、設備的安裝
（1）基礎放線：根據(jù)工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。
（2）固定基礎：澆筑4個標高150mm混凝土支座，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面好加埋16mm厚鋼板），采用鋼結構時BX與原基礎梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。
（3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調水平，然后與預埋鋼板HJ固定。殼體法蘭安裝平整、法蘭間加石棉繩密封，在工作時不允許有漏風現(xiàn)象。
（4）傳動支座安裝：主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好后一起進行吊裝。
2、整機安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。
3、試運轉
安裝檢驗合格后，方可進行試運轉，試運轉主要內容如下：
（1）應對回轉部分進行檢查，主軸呈鉛垂狀態(tài)時，轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉子、撒料盤的組件應進行動平衡試驗，不平衡力矩不大于2N.m。
（2）回轉部分的旋轉方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向一致，不得相反。
（3）導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻一致，并固定牢固，不允許有松動現(xiàn)象。
（4）選粉機安裝后應將各潤滑點按要求加足潤滑油，然后進行試運轉4-8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉完全合格后方可投入生產。
當選粉機因轉部分運轉正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機、風機。
六、操作維護與檢修
影響選粉機生產效果的因素很多，而且互相關聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮G效率，BX由具有一定經(jīng)驗的技術工人進行操作。
1、為了保證選粉機長期AQ運轉，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作堆積和維護檢修制度。
（1）各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于2次，每次加油量不得少于250克。
（2）各軸承溫度不得超過60℃。
（3）經(jīng)常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應及時停機檢查排除。
（4）保證各鎖風閥動作靈敏，鎖風效果良好，各管路處應防止雨水進入，避免粉塵結塊。
2、檢修
選粉機的檢修：應在停機后，待機內溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。
檢修完畢后，應由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。
檢修的主要內容應根據(jù)檢查結果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內容：
（1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值應進行更換。
（2）各聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如超過規(guī)定值應進行更換。
（3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。
（4）QC殼體、管道上所粘著的粉塵。
（5）分級圈（轉子）的轉籠、撒料盤等易損件有無磨損，如有應及時更換。
七、產品細度調節(jié)
如果從選粉機選出來的成品細度偏細時可降低轉子轉速，直至細度符合要求。如仍無法滿足要求，也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗，則調節(jié)方法相反。
八、使用注意事項
1、加強操作管理。
2、選粉機效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在80-120較適宜。
3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應加鎖風裝置。
4、細度調節(jié)一般用轉子轉速調節(jié)，盡量不用風量調節(jié)。
5、選粉機系統(tǒng)中好增設收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風中粉塵濃度，降低溫度。提高選粉機負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。
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