清灰對(duì)除塵濾袋以及除塵效果的影響
在袋式除塵器過(guò)濾含塵氣體時(shí),由于截獲的粉塵隨著時(shí)間增多,以致允許氣流通過(guò)的空隙被堵塞縮小,除塵濾袋對(duì)氣流的阻力便逐漸上升,處理風(fēng)量也會(huì)因通風(fēng)系統(tǒng)的壓力——風(fēng)量特性而下降。當(dāng)阻力達(dá)到一定程度后,就會(huì)產(chǎn)生以下的一些問(wèn)題。
1、電能消耗大,不經(jīng)濟(jì)!
2、阻力超過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的大數(shù)值,風(fēng)量降低不能滿(mǎn)足需要。
3、粉塵沉降堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過(guò)的速度便會(huì)增加。當(dāng)通過(guò)速度增加到一定程度時(shí),粉塵層會(huì)產(chǎn)生“ZK”,這時(shí)過(guò)濾空氣從阻力小的ZK中大量流過(guò),形成所謂“漏氣”現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。
因此,袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵QC濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來(lái)說(shuō),也要把濾袋上捕集的粉塵除下來(lái),才能收集)。不過(guò),一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看,這樣做是不經(jīng)濟(jì)的,而且在清灰后,下一個(gè)過(guò)濾器周期開(kāi)始時(shí),剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要CD!
一般,在干凈織物使用后的前幾個(gè)過(guò)濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比較多,以后越來(lái)越少。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致恒定的數(shù)值。這時(shí),織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后,過(guò)濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定。如果粉塵的粘附性強(qiáng),經(jīng)過(guò)幾次的過(guò)濾——清灰周期后,還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡,則剩余壓力降可能會(huì)上升到不能容許的程度。在這種情況下,就得加強(qiáng)清灰,或者根據(jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短,更換或清洗濾袋。
清灰對(duì)除塵效果是有影響的,根據(jù)對(duì)脈沖布袋除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果,在濾袋的一個(gè)過(guò)濾周期內(nèi),以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多,大約經(jīng)過(guò)4min,濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度,漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。剛清灰后漏出粉塵較多,是因?yàn)閲姶狄煌V?原來(lái)由于噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回,與除塵籠骨碰撞,加上過(guò)濾氣流的作用,致使粉塵穿過(guò)織物而溢出,如果過(guò)濾速度提高,則這種漏塵現(xiàn)象就會(huì)加重。這是因?yàn)樗俣忍岣邥?huì)使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多,而氣流以較高速度通過(guò)較厚的粉塵層會(huì)造成較高的壓力降,以致織物與籠骨碰撞更有力。另?yè)?jù)其他人研究,與機(jī)械振動(dòng)清灰的濾袋相比,脈沖清灰濾袋剛清灰后的排出粉塵濃度是大于前者的。
織物經(jīng)過(guò)大量過(guò)濾——清灰周期后,由于機(jī)械屈曲和相對(duì)運(yùn)動(dòng)。加上粉塵起磨料作用,纖維逐漸受損,以致斷裂,織物在屈曲點(diǎn)趙越磨越薄,于是這些地方的粉塵通過(guò)量增加。后薄的地方或裂縫發(fā)展到不能依靠捕集的粉塵來(lái)填補(bǔ),這時(shí)濾袋就不能繼續(xù)使用而需要修理或更換。
鹽城騰飛環(huán)?萍加邢薰居兄嗄甑某龎m設(shè)備及配件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在國(guó)內(nèi)處于LX水平,經(jīng)過(guò)QW部門(mén)測(cè)試,性能高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。公司對(duì)出廠的產(chǎn)品進(jìn)行全程GZ回訪,真誠(chéng)的服務(wù)與良好的信譽(yù)贏得了廣大客戶(hù)的一直好評(píng)。
|