除塵布袋糊袋的原因
在實際工況中，能夠引起除塵布袋糊袋的原因比較復雜，對于具體的案例，我們BX從除塵器、濾材、運行控制、工況煙氣及其他相關(guān)的因素入手來進行分析，才能了解導致糊袋的ZZ因素，以便避免與解決此類問題。
1、結(jié)露性糊袋:一般情況下，布袋除塵器的運行溫度要求BX高于酸LD溫度25K以上，這是為了避免結(jié)露的發(fā)生。如果運行溫度低于LD空氣里的水份就會結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與積聚在濾袋表面的粉塵混合就會形成糊袋。煙氣中的SO3與水份含量越高，LD溫度越高，這就意味著除塵器連續(xù)運行溫度也BX提高。但是由于除塵布袋濾料材質(zhì)的物理性能和運行經(jīng)濟性因素的XZ，除塵器連續(xù)運行溫度BX控制在某一合適的范圍內(nèi)，如果濾袋的適應(yīng)溫度與LD無法協(xié)調(diào)，結(jié)露將不可避免。所以，SO3含量、水含量及運行溫度是決定是否結(jié)露的三個主要因素。
同時，由于長時間的運行以及酸性物質(zhì)的ST，灰塵在濾袋表面逐漸結(jié)殼，致使濾袋透氣量喪失。其次，脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度，在脈沖瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當?shù)陀贚D溫度時，就會導致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。而隨著壓縮空氣的下行，其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴重。
再次，除塵器的漏風率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1—2左右。但隨著運行時間的延長或者在北方的冬季，漏風率會有所升高。漏風率越高，對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風險越來越高。此外，雖然除塵器壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定較之其他部位低，實際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)通�？拷谋诘耐馊Τ龎m布袋的糊袋程度較其他部位高得多。
2、粘結(jié)性糊袋:主要是指由于粉塵黏附性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其XC下來。
3、結(jié)構(gòu)性糊袋:我們將所有因為除塵器設(shè)計及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)引起的糊袋和操作不當造成的糊袋統(tǒng)統(tǒng)歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。有些濾料由于針C密度不夠，過濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細小的粉塵仍很容易進入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外，有些濾料沒有或無法進行燒毛或壓光處理，濾材表面保留著纖維末端，這實際上為結(jié)露提供了“凝結(jié)核”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會在此位置首先形成粉塵團，當粉塵團逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就逐步形成了。在使用純PTFE濾料的垃圾焚燒電廠，如果表面沒有其他任何處理，經(jīng)�？梢园l(fā)現(xiàn)纖維末端頑固的粉塵結(jié)殼。
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