本文介紹了應(yīng)用LPMG型氣箱式脈沖除塵器治理熔鋁爐高溫?zé)煔獬晒?jīng)驗(yàn)。通過在系統(tǒng)控制管路上設(shè)置壓力檢測(cè)、溫度檢測(cè)、電動(dòng)閥門與變頻主風(fēng)機(jī)通過PID調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)干管恒壓控制與除塵器進(jìn)風(fēng)恒溫控制，Z終達(dá)到對(duì)熔鋁爐產(chǎn)生煙氣的良好凈化效果。
概述
湖南晟通科技有限公司的3×25T蓄熱式熔鋁爐與保溫爐在2007底投入正常運(yùn)行，2008年3月項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。針對(duì)熔鋁爐粉塵較細(xì)、含塵氣體溫度較高等特點(diǎn)；治理關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型、合適的濾料和先進(jìn)控制方式，因此我們采用G效布袋除塵器，選用LPMG8C-740高溫型氣箱式脈沖袋式除塵器。
煙氣性質(zhì)
本項(xiàng)目熔鋁爐燃料主要為0#柴油，燃燒廢氣主要含有C02、CO、N、H0、AL0,粉塵、炭粉、F化鹽(NaCL、KCL)及少量酸性氣體(HCL、CL)。其中，粉塵濃度約為300〜600mg/m3; HCL約280mg/m3(保溫爐精練時(shí)）；CL2約為161mg/m3(保溫爐精練時(shí)），熔鋁爐粉塵的粒徑分布：<1μm的占72.5; 1〜30μm的占14.9;＜30μm的占12.6。煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，濕度較大，有一定的腐蝕性。
除塵工藝流程及其特點(diǎn)
生產(chǎn)工藝過程：主要從熔鋁爐煙囪和爐門流出含塵煙氣，通過煙氣除塵系統(tǒng)凈化后，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后向大氣進(jìn)行排放。
除塵工藝流程是來自熔煉爐及保溫爐的爐內(nèi)煙氣直接進(jìn)入除塵系統(tǒng)，各熔化爐門罩的煙氣由調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入系統(tǒng)總管（地下煙管）的煙氣量。當(dāng)保溫爐爐門開啟的，煙氣量全部進(jìn)入系統(tǒng)總管； 爐門未開啟的，可根據(jù)煙氣溫度閥開度調(diào)節(jié)閥開度，開啟適當(dāng)開度，引入部分LQ風(fēng)量。考慮到風(fēng)機(jī)故障檢修，熔煉爐和保溫爐不能暫時(shí)停止正常運(yùn)作，特設(shè)置一路旁通管路，故障時(shí)關(guān)閉進(jìn)除塵器的電動(dòng)閥門，同時(shí)打開旁路通道上的電動(dòng)閥門，煙氣直接從旁路通道經(jīng)煙囪排向大氣。袋式除塵器除下來的粉塵，定期裝車運(yùn)走。
在系統(tǒng)控制管路上設(shè)置了壓力檢測(cè)P、溫度檢測(cè)T、電動(dòng)閥門與變知主風(fēng)機(jī)通過PID調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)干管恒壓控制與除塵器進(jìn)風(fēng)恒溫控制。三臺(tái)熔鋁爐設(shè)計(jì)為交替作業(yè)具體工藝如圖1所示：
3×25T鋁熔化爐煙氣凈化系統(tǒng)流程圖
設(shè)備選型
確定方案
根據(jù)工藝技術(shù)參數(shù)及生產(chǎn)特點(diǎn)，我們選擇LPMG型高溫結(jié)構(gòu)分箱式脈沖袋式收塵器，以滿足熔鋁爐高溫?zé)煔夥蹓m收集的要求，該袋收塵器在每個(gè)單元中布置有96只除塵布袋，每個(gè)單元設(shè)置2個(gè)21/2英寸的脈沖閥來滿足脈沖清灰要求。
定過濾風(fēng)速
除塵布袋過濾風(fēng)速（即氣布比）的確定是根據(jù)預(yù)期要達(dá)到的除塵布袋經(jīng)濟(jì)使用壽命和過濾阻力來確定的。當(dāng)要求過濾阻力≤1500Pa時(shí)，可以選擇1.2-1.4m3/m2/min。選擇高溫濾料滿足生產(chǎn)需要。
單元數(shù)的確定
因?yàn)樵撓到y(tǒng)為熔鋁爐煙氣系統(tǒng)，廢氣量大，運(yùn)行溫度較高，系統(tǒng)要求通風(fēng)量穩(wěn)定。我們選用8個(gè)過濾單元，過濾單元數(shù)多，單室清灰時(shí)，風(fēng)量波動(dòng)小。能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
除塵器參數(shù)
型號(hào)：LPMG8C-740型高溫型脈沖袋式除塵器
形式：高溫氣箱式脈沖除塵器，單排，離線清灰
處理風(fēng)量：53510-61000m3/h
過濾面積：744m2
過濾風(fēng)速：全過濾V=l.2m/min
—室清灰凈過濾V=l.37m/min
除塵器阻力：除塵布袋阻力≤1500Pa 進(jìn)出風(fēng)法蘭≤1700Pa
入口含塵濃度：<50g/m³
出口含塵濃度：<50mg/m³
除塵器室數(shù)：8室
除塵布袋規(guī)格：Φ130×2500mm
除塵布袋克重：50g/Nm³
煙氣溫度：正常170℃，Z大200℃
漏風(fēng)率：<2
耐壓等級(jí)：5000Pa
壓縮空氣：0.5-0.7MPa，耗量：2.4m3/min
運(yùn)行效果
實(shí)測(cè)除塵器排放出口濃度小于50mg/Nm3。
煙氣溫度較高，煙氣初始通過除塵器時(shí)易結(jié)露，在運(yùn)行初期出現(xiàn)除塵布袋板結(jié)現(xiàn)象，通過對(duì)除塵器保溫處理后，運(yùn)行恢復(fù)正常。
對(duì)于熔鋁爐煙塵治理，建議選用耐熱、防腐、低阻G效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便的高溫型氣箱式脈沖袋式除塵器。
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